任何行業(yè)的發(fā)展壯大都離不開自身的不懈努力，依靠自身的科技創(chuàng)新和技術進步增加產(chǎn)品品種、提高產(chǎn)品質量和行業(yè)經(jīng)濟實力，但也離不開相關行業(yè)的支持，軸承行業(yè)也是如此。
然而現(xiàn)實的情況是，我國軸承工業(yè)長期處于“上擠下壓”的尷尬環(huán)境中，上要面對原材料供應商尤其是鋼材生產(chǎn)企業(yè)的動輒漲價，下要應對主機廠不斷降低配套價格的要求。
聯(lián)合爭取鋼材價格發(fā)言權
眾所周知，軸承行業(yè)是關系國家安全與國計民生的基礎性行業(yè)，社會的每一個領域都離不開軸承的身影。雖說，軸承工業(yè)要想發(fā)展壯大，關鍵要靠自身的自強不息，要靠科技進步來提高產(chǎn)品質量和功能，提升自身的實力，但是作為一個基礎性行業(yè)，它也應該得到國家政策(包括資金、稅收等方面)扶持和相關配套行業(yè)的大力支持。
近年來，我國軸承工業(yè)得到了迅猛發(fā)展，相比以前無論在產(chǎn)品質量、檔次、技術水平、自主開發(fā)能力還是經(jīng)濟總量方面都有了很大進步，經(jīng)濟規(guī)?？偭看蠓岣?，產(chǎn)業(yè)結構調整初見成效，產(chǎn)品技術水平穩(wěn)步提高，科技創(chuàng)新能力顯著增強，但與國外同行相比，企業(yè)規(guī)模不大、實力不強、產(chǎn)品集中度低、產(chǎn)品質量和開發(fā)能力弱的弱點還是相當明顯。
據(jù)統(tǒng)計，2005年我國整個軸承行業(yè)共生產(chǎn)各類軸承60億套，實現(xiàn)銷售收入520億元，規(guī)?？偭考s48億美元，還不及瑞典SKF一家的銷售額。跟日本相比，差距更大。
就軸承生產(chǎn)需要的原輔材料來說，軸承鋼（套圈料、滾子料等）是使用量最大、質量要求最高、對軸承質量（疲勞強度和耐久性）影響最大的原材料，也是企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營中所需資金最多的項目。
雖然我國鋼鐵工業(yè)近年來獲得了迅猛的發(fā)展，質量也有很大提高，為軸承生產(chǎn)加工配套的鋼鐵企業(yè)也不在少數(shù)，但是軸承鋼質量從總體上說仍不過關，除了上鋼五廠、大連金牛、江蘇興澄等少數(shù)企業(yè)的軸承鋼質量能夠滿足軸承生產(chǎn)加工的質量要求外，其他企業(yè)所生產(chǎn)的軸承鋼（包括套圈料、滾子料和板料）質量仍難以滿足軸承生產(chǎn)的要求。
另外鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模高度集中，企業(yè)數(shù)量少，真正有實力的就上海寶鋼、武鋼、鞍鋼、唐鋼、濟鋼、萊鋼等幾家大型、特大型鋼鐵企業(yè)。而這些規(guī)模較大、質量過硬的鋼鐵企業(yè)，由于產(chǎn)品有保證，供不應求，頗有些皇帝女兒不愁嫁的味道。所以好的軸承生產(chǎn)企業(yè)如果想保證產(chǎn)品質量，必須選擇質量合格的鋼材，價格貴也別無選擇。
由于雙方的合作缺乏平等、公平的基礎，所以彼此的業(yè)務合作就很難談得上公平，更難談得上有良好的服務。而那些質量不合格的產(chǎn)品，即使價格再低、服務態(tài)度再好也不敢使用。
現(xiàn)在大家都說，鋼材價格長期居高不下一方面受國內鋼材市場供求關系影響，另一方面由于國內鋼鐵企業(yè)在原材料鐵礦石采購方面一直大量依賴進口，在定價方面缺乏定價權，鐵礦石價格漲多少完全是國際鐵礦石供應巨頭說了算，國內鋼鐵企業(yè)基本沒有討價還價的余地。同樣地，目前軸承行業(yè)企業(yè)與鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的關系跟鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)與鐵礦石供應商的關系十分相似，軸承生產(chǎn)企業(yè)在與鋼鐵企業(yè)的業(yè)務合作中沒有主動權和發(fā)言權。所以筆者認為，軸承生產(chǎn)企業(yè)要想掌握主動，取得價格主動權，必須走兼并聯(lián)合之路，做大企業(yè)規(guī)模，減少生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量，然后在此基礎上成立價格聯(lián)盟，聯(lián)合起來應對鋼鐵企業(yè)的漲價，對惡意漲價者給予封殺，這樣才能在合作中掌握主動。
設備保障是后盾
在軸承生產(chǎn)加工過程中，為軸承加工檢測提供加工檢測手段的機床設備和檢測儀器（包括鍛造、車加工、磨加工、超精、熱處理、清洗、檢測儀器等）的精度和穩(wěn)定性更為重要。
機床設備精度高、穩(wěn)定性好，加工的產(chǎn)品就會在加工精度方面有保證，如果機床性能不好，設備老化落后、精度低，即使人員技術水平和素質再好、工藝再先進，也無法生產(chǎn)出高質量、高精度的產(chǎn)品。因此作為為軸承生產(chǎn)提供設備的軸承裝備制造業(yè)，機床設備生產(chǎn)企業(yè)應該在設備國產(chǎn)化和技術先進性方面下大力氣，大力進行設備的自主創(chuàng)新和技術升級，根據(jù)客戶要求生產(chǎn)適應軸承行業(yè)發(fā)展的設備，全面提高加工設備的技術水平，努力滿足軸承生產(chǎn)加工的設備需求。
